导读:艾凯咨询电力分析师张向维分析,2013年我国线缆市场的需求还将持续增长。一是随着新型能源产业的迅速发展,风电、核电等清洁能源迎来空前的建设周期,我国特种电缆的市场规模为每年400亿~500亿元,占国内线缆市场总规模的20%~30%,而当前中国所需的高档电缆几乎全部依赖进口。

一、电线电缆市场发展机遇分析

艾凯咨询电力分析师张向维分析,2013年我国线缆市场的需求还将持续增长。一是随着新型能源产业的迅速发展,风电、核电等清洁能源迎来空前的建设周期,我国特种电缆的市场规模为每年400亿~500亿元,占国内线缆市场总规模的20%~30%,而当前中国所需的高档电缆几乎全部依赖进口。二是通信所用的铜芯对绞电缆在今后10年仍将是宽带用户线的主角。预计几年内,电话电缆销售将出现第二次高潮,年销售量有可能恢复到7000万~8500万对公里,呈稳中有升的趋势。三是虽然电子线材国内市场在宏观上供大于求,但在品种、规格和特殊性能上还不能满足彩电行业的需要。例如超微细漆包线,国内已有10多家生产厂商,但由于各种原因,约有三分之一仍需依赖进口。自黏性漆包线,我国在品种和性能上与国际先进水平尚有较大差距,一些高性能和高耐热等级的产品仍需要进口,这些产品有待于实现国产化。四是电力电缆占线缆总产值的25%,年产值近400亿元,是一个很大的市场。而且电力电缆的市场容量还在以每年8%~9%的增长率增长。  

根据国家能源规划,新一轮大电网和城乡电网的建设与改造,又将给线缆制造业带来巨大的商机。国家电网公司在“十二五”时期总投资达到8500亿元左右,全国的总投资超过1万亿元。  

专家预计,到2020年我国特高压及跨区电网的输送容量将为2.1亿kW,其中800kV直流电网约5600万kW,另外约1.5亿kW由交流电网构成。到2020年线缆的市场需求将达到4060亿元。

二、我国电线电缆市场发展挑战分析

我国电线电缆行业主要面临来自三个方面的严重挑战:

一是金融危机,阻挡电线电缆行业高速增长;

二是产能过剩,导致电线电缆行业恶性竞争;

三是假冒伪劣,影响电线电缆行业健康发展。

中国电线电缆市场可划分为高端、中端和低端市场。国内企业在高端市场的占有率只有10%,其90%的份额被国外跨国公司占据。技术壁垒,用户壁垒,贸易壁垒,认证壁垒等将国内企业拒之于门外,而目前,国内企业的发展又高度依靠于我们的内需市场。这种现象告诉我们,企业的发展不应该仅仅靠低成本、低水平的扩张,这样的发展模式会将企业引入死胡同。而实际情况恰恰相反,2009 年以来,在政府推动和过量信贷资金流入的情况下,本已过剩的产能又一次得到了疯狂扩张,拿高压VCV 电缆生产线来说,我国国内达60 条之多(而除中国之外的其他各国累计只有20 多条),这种现象不仅导致产能严重过剩,还导致一些新上的企业在人才的问题上“一将难求”,我们可以用钱买来设备和材料,但买不来企业发展的高素质技术人才。电线电缆行业无序扩张,在人才上却出现了较为严重的断层。人才在未来的企业发展中将处于要害地位,谁拥有数量多、质量多、创新能力强的人才,谁就处于充分的优势地位。但我们的很多企业却很少注重对人才的培养。人才风险是我们参与国际化竞争的最大风险。

从另一方面看,我们在热衷于高压电缆生产线投入的同时,国内行业到现在还无法解决高压电缆生产用超净电缆料国产化的问题,高压电缆用附件国内生产厂家也屈指可数,研究高压电缆系统及工程和完全满足高压电缆产品服务技术要求的企业更是风毛麟角……国内企业挤在狭窄的低端市场内竞争,而电线电缆产业链中高附加值的部分却很少有企业涉足;很少有企业潜心研究高端市场,非凡像航空、航天、潜艇、舰船、核电(国内核电用电缆80%由外资企业或境外企业提供)、海上石油平台、煤矿、石油开采等领域应用的产品以及电子线缆、伴热电缆、汽车线束等。其实,国内电线电缆行业存在着很大的投资价值和无限的商机,其就在于:积极的探寻那些没有被满足的技术领域,进而去满足它。只要大胆投入和敢于创新,一些要害技术在较短的时间内就有突破的可能,抢占市场先机。这需要我们全行业静下心来共同努力。只有这样做,才能为行业和企业的发展注入强大的动力,才能创造出属于我们自己的技术和品牌,在国际化竞争中立于不败之地。

三、新型电线电缆材料开发问题分析

铜、铝、钢芯、橡胶、塑料和护套等材料为原材料成本的主体,而在电线电缆的生产中,其原材料成本占生产成本的80%以上,这就要求电线电缆企业在如何设计有特色的产品、节约原材料、开发新型环保材料等方面下功夫。因此,要打造电线电缆行业的循环经济,今后必须考虑以下措施:

首先,淘汰冷轧机和黑铜杆。用冷轧机轧制出芰8黑铜杆的生产工艺是落后的,而且其黑铜杆氧化物含量高,导电率低,性能差,拉力重量比小,耗材、耗能、污染严重,应该淘汰。

其次,积极推广铝稀土优化处理技术。

连铸连轧工艺生产电工铝杆在国内已相当普及,性能也良好,但设备仍停留在70年代初期开发水平,技术上没有多大创新。要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术。并利用引进的部分关键专用设备和技术添加铝锆合金,将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉,全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放,并设置烟气过滤装置净化烟气,提高排放质量,提高成品率,降低成本,同时使导线工作温度从70℃提高到150℃,载流量提高1.6倍。

第三,积极引进技术,自主创新开发性能优良的电线电缆专用设备。

目前,电线电缆主导产品的关键生产设备与国外先进设备比较,技术水平差距仍然很大,主要表现在生产率低、自动化程度不高、能耗较大、可靠性较差,还不能满足行业发展的需要,消化吸收严重滞后。电线电缆专用设备的技术水平、性能和可靠性对于提高电线电缆产品质量、生产效率、材料利用率均有不可估量的好处。要积极引进技术,自主创新开发性能优良、高水平的电线电缆专用设备,为打造电线电缆行业的循环经济服务。最后,积极开发环保型电线电缆产品,加强废电线电缆产品的回收工作。

生产电线电缆产品大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产电线电缆产品过程中产生大量有毒有害气体。因此要积极开发环保型电线电缆原材料,生产产品环保型电线电缆。近年来,环保型电线电缆产品的销售份额急剧扩大,普通的电线电缆和阻燃电线电缆根本无法与其竞争。

 
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