导读:中国四川消息,钛渣和钛铁矿一样,是一种富含钛的钛产业原料,但它的TiO2品位较高,在74%至95%之间。其中 TiO2品位在85%以下的钛渣,被硫酸酸解的性能较好,故称酸溶性钛渣,一般用作硫酸法钛白的原料;而TiO2品位在85%以上的,一般用作氯化钛白

中国四川消息,钛渣和钛铁矿一样,是一种富含钛的钛产业原料,但它的TiO2品位较高,在74%至95%之间。其中 TiO2品位在85%以下的钛渣,被硫酸酸解的性能较好,故称酸溶性钛渣,一般用作硫酸法钛白的原料;而TiO2品位在85%以上的,一般用作氯化钛白的原料。与钛铁矿相比,酸溶性钛渣用作硫酸法钛白原料,具有含钛量高、单位设备产能大、硫酸用量少、环保压力小等优点,是硫酸法钛白产业纵深发展的必备原料。

目前,国外硫酸法钛白企业基本都以钛渣为原料生产钛白。随着硫酸价格的上扬,国内硫酸法钛白厂家也纷纷采用钛渣为原料生产钛白。但是由于技术原因,生产的钛白产品颜料指标较用钛铁矿的差,主要体现在锐钛型的白度和金红石的亮度。2007年6月,攀钢钛白粉厂开始使用钛渣生产锐钛型钛白,经过多项工艺参数调整,成功地将产品档次由以前的PTA110提高至PTA121,但始终达不到PTA120水平。

今年,攀钢研院与攀钢钛白粉厂合作,立项开展钛渣制备高品质钛白研究,4月份在钛白粉厂进行了第一阶段工业试验。虽然试验生产出了PTA120产品,但是量较少,其合格率仅为10%。随后,钢研院科研人员与钛白粉厂相关人员进行了大量的实验室研究,多个角度调整了工艺参数,形成了4项核心技术,使全流程稳定试验样品的PTA120合格率大于或等于80%。目前,该项目正准备开展第二阶段工业试验。第二阶段试验一旦成功,将在国内率先形成钛渣生产高档钛白的核心技术,增强攀钢在我国钛行业的技术优势,缩短我国硫酸法钛白生产技术与国外的差距。


硫酸取得