导读：中国四川消息，钛渣和钛铁矿一样，是一种富含钛的钛产业原料，但它的TiO2品位较高，在74％至95％之间。其中 TiO2品位在85％以下的钛渣，被硫酸酸解的性能较好，故称酸溶性钛渣，一般用作硫酸法钛白的原料；而TiO2品位在85％以上的，一般用作氯化钛白

中国四川消息，钛渣和钛铁矿一样，是一种富含钛的钛产业原料，但它的TiO2品位较高，在74％至95％之间。其中 TiO2品位在85％以下的钛渣，被硫酸酸解的性能较好，故称酸溶性钛渣，一般用作硫酸法钛白的原料；而TiO2品位在85％以上的，一般用作氯化钛白的原料。与钛铁矿相比，酸溶性钛渣用作硫酸法钛白原料，具有含钛量高、单位设备产能大、硫酸用量少、环保压力小等优点，是硫酸法钛白产业纵深发展的必备原料。

目前，国外硫酸法钛白企业基本都以钛渣为原料生产钛白。随着硫酸价格的上扬，国内硫酸法钛白厂家也纷纷采用钛渣为原料生产钛白。但是由于技术原因，生产的钛白产品颜料指标较用钛铁矿的差，主要体现在锐钛型的白度和金红石的亮度。2007年6月，攀钢钛白粉厂开始使用钛渣生产锐钛型钛白，经过多项工艺参数调整，成功地将产品档次由以前的PTA110提高至PTA121，但始终达不到PTA120水平。

今年，攀钢研院与攀钢钛白粉厂合作，立项开展钛渣制备高品质钛白研究，4月份在钛白粉厂进行了第一阶段工业试验。虽然试验生产出了PTA120产品，但是量较少，其合格率仅为10%。随后，钢研院科研人员与钛白粉厂相关人员进行了大量的实验室研究，多个角度调整了工艺参数，形成了4项核心技术，使全流程稳定试验样品的PTA120合格率大于或等于80%。目前，该项目正准备开展第二阶段工业试验。第二阶段试验一旦成功，将在国内率先形成钛渣生产高档钛白的核心技术，增强攀钢在我国钛行业的技术优势，缩短我国硫酸法钛白生产技术与国外的差距。


硫酸取得