导读：从机床行业产业链来看，原材料成本占比较大，相比较而言，上游钢铁和电子等行业供应商更具谈判优势；行业内呈亚洲、欧美和美洲三足鼎立格局，日本和德国仍为行业老大，中国正在加速崛起；行业下游主要为装备制造业，机床行业与下游关联性较强。
本报讯：
从机床行业产业链来看，原材料成本占比较大，相比较而言，上游钢铁和电子等行业供应商更具谈判优势；行业内呈亚洲、欧美和美洲三足鼎立格局，日本和德国仍为行业老大，中国正在加速崛起；行业下游主要为装备制造业，机床行业与下游关联性较强。
我国机床行业拥有巨大的生产和科研能力，但内部发展很不均衡，沈阳机床和大连机床两家独大，收入超过百亿，而处于第二集团的齐二机床和秦川机床规模刚刚超过20亿，其余企业规模均在15亿元以下，市场集中度不高。
我国机床行业连续七年称为世界机床第一消费大国、第一进口大国和第三生产大国，七年行业平均增速达29%。然而数控化率和国产化率仍低，产品结构也十分合理，行业仍面临“大而不强”的尴尬，尤其是国际金融危机的爆发，使得这些问题和弊端进一步凸显。
受下游行业需求增速回落影响，我国机床行业整体增速也将显著放缓。预计09年机床行业增速为10%左右，很可能是个位数，其中普通机床可能是负增长，数控机床增、尤其是中高端数控机床增速可能在10%以上。
目前，我国中高档数控机床的国产化率仍非常低，国家重点工程需要的关键设备主要依赖进口。经过多年的技术积累和国家产业政策的大力支持，一些关键领域已有所突破，未来国产高档数控机床的总体技术水平也会显著提高，替代进口将成为今后一段时间我国机床工具行业的新增点。
机床行业与下游关联性较强需抓紧产业整合。 机床
