导读：工业和信息化部在北京召开的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项(以下简称“数控机床专项”)实施动员大会,为中国机床业
工业和信息化部在北京召开的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项(以下简称“数控机床专项”)实施动员大会,为中国机床业的进一步发展注入了新的动力。据悉,2009年数控机床专项共安排课题194项,总经费72.71亿元,其中中央财政投入16.23亿元,地方配套和企业自筹56.48亿元。目前,中央财政资金已开始陆续下发。数控机床专项并不是一般意义上的科研项目,而是国家层面的一项系统工程。专项的实施要延续到2020年,中央财政、地方财政及企业总投入预计将达到数百亿元。
众所周知,数控机床和基础制造装备是装备制造业的“工业母机”,具有基础性、通用性和战略性特征。其不仅是实现工业现代化的重要基石和保障国防工业发展的关键装备,也是高新技术产业发展的支撑,更是发展战略性新兴产业的切入点。
尽管2009年是中国机床业连续8年高速发展后最为困难的一年,但是中国机床业没有令国人失望,交出了一份令人振奋的成绩单,在国际舞台上可谓一枝独秀。2009年行业累计完成工业总产值 4014.2亿元,同比增长16.1%。相反,境外机床业陷入衰退,机床工具产量和销售额均同比下降30%-50%。总结过去,有两点令人欣慰:第一,自主创新成果显着。一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床,以及一批大规格、大吨位数控机床新产品进入市场,特别是重型金切机床发展迅速,开发和制造了世界最大的28m数控立式铣车床,回转直径 5m、承重500t的数控卧式车床,10.5m数控桥式龙门复合机床,镗杆直径320mm的数控落地铣镗床,直径2500mm的轧辊磨床,高性能数控锻压设备等引起了国际同行的极大关注。第二,产品结构和产业结构调整取得较大进展。2009年金属加工机床产值数控化率为52.0%,同比增加3.4个百分点。金切机床和数控金切机床平均单价分别为19.5万元和40.6万元,分别比 2008年提升了 21.9%和8.8%。
尽管中国机床业成绩斐然,但我们应该清醒地看到,与国外发达国家相比还存在很大差距,高档产品还缺乏竞争力。更重要的是,加快结构调整已成为我国机床业在国际金融危机倒逼下的紧迫要求。如我国机床产值跃居世界第一,但仍是世界第一机床进口国,高档数控机床主要依赖进口;我国拥有较完善的产业链,但中高档数控系统和功能部件主要来自境外;我国机床制造厂家数量全球第一,但缺少着名跨国集团和世界级的“精、特、专”小巨人企业;我国大量出口“两高一资”产品,再进口这些出口产品制造出来的高档产品。这些表明,加快产业和产品结构调整,促进产业升级,已成为我国机床业紧迫任务。
2010年是我国机床业继续应对国际金融危机冲击、保持经济平稳较快发展、加快转变经济发展方式的关键一年,是全面实现“十一五”规划目标、为“十二五”时期发展打好基础的重要一年。随着中国经济发展环境的好转,随着数控机床专项的实施和装备制造业等工业领域调整振兴规划的落实,中国机床业的发展机遇将会越来越多,动力也将越来越强。将要召开的第六届中国数控机床展览会展位供不应求的火爆局面预示着更加“红火”的未来。
专家观点科技部副部长 杜占元不断深化专项实施机制创新
专项实施的机制探索是很重要的内容,特别在重大专项中,其参与主体的广泛性,组织管理的复杂性,目标任务的系统性和多领域、多学科的集成性都特别突出,使得机制体制的创新更为关键和重要。努力构建技术创新战略联盟和服务平台,事实上包括数控机床在内的很多重大专项目前已经在这方面开展了很有意义的机制体制方面的创新和探索,包括产学研相结合和行业、产业各种形式的战略联盟等等,这些都取得了很好的效果。
