探讨电动工具温升试验过程中注意事项

温升试验的标准要求测试过程。电动工具应在静止空气的环境中，在正常负载下或标准第二部分规定的条件下运行，保持扭矩不变，调节电压至）倍额定电压、肠倍额定电压或额定电压范围的平均值分别测定温升值。如受工具外形条件限制，无法对称测量，可以减少换向片的间隔，但至少要跨为了便于测量，在换向器表面打点并标识，点要打得圆滑，且要打在换向片中间，远离碳刷接触面。

    温升试验的标准要求测试过程。电动工具应在静止空气的环境中，在正常负载下或标准第二部分规定的条件下运行，保持扭矩不变，调节电压至）倍额定电压、肠倍额定电压或额定电压范围的平均值分别测定温升值。对于不同种类工具的测试运行时间分别为，短时运行工具，按额定运行时间。断续运行工具，按周期连续运行达到稳定状态为止。连续运行的工具，以到稳定状态为止。电机温升采用电阻法测量，其它零部件采用热电偶法测量。测/内容有电机温升和零部件温升。

 

    测试过程的要点0电机温升测试中的要点电机温升值不合格占温升试验不合格率的12左右，主要表现为定转子温升超过规定值或在试验过程中电机烧毁。对于铜绕组电机温升测量值计算公式为，结束时的电阻，分一测试开始、结束时的室温从公式中可以看出，影响电机温升的因素主要是4，4，和/，、/，的值，因此在测试过程中应保证以上四值的准确性，要注意以下几方面内容。定子引线。测定子绕组的电阻值时，引出线应尽量靠近定子的内部布线，避免将定子绕组周围的线路电阻串接在内如线路中的电容、以减小测试误差。引出线应尽可能粗短，电阻小，固定要牢固，在绕紧的基础上还要用焊锡丝焊好。在对功率较大的工具进行测试时，因其定子绕组电阻值小，引出线的电阻不能忽略，计算、时应减去引出线的电阻。转子绕组电阻测前的准备。测定转子绕组电阻值时，应尽可能测量相隔%两片换向片之间的电阻值，这样所测阻值为最大，误差会减小。

    如受工具外形条件限制，无法对称测量，可以减少换向片的间隔，但至少要跨为了便于测量，在换向器表面打点并标识，点要打得圆滑，且要打在换向片中间，远离碳刷接触面。若打在边上易引起换向片短路，导致某一电动工具沮升试验分析电带二妾叙粉》些支路严重过载，运行时易引起换向延迟。若打在碳刷接触面时，易引起碳刷与换向器接触不良。以上两者都会产生较大火花，增加测试误差。测量转子电阻值时，可直接在工具外壳上开口，开口时应注意尽量减少对工具的破坏，不要随意将加强筋和支承部分去除，不得改变其通风散热状况。测量时可采用拆掉碳刷或用绝缘片把碳刷与换向器隔开的方法，使电刷脱离换向器表面。电阻值的测量。定转子电阻值应用精度较高的仪器如直流电桥测量，在测量前应对仪器进行补偿校零，以消除表笔引线电阻和表笔接触电阻造成的误差。定转子电阻值应至少测量次，并取次的平均值。当每次测量的数值与次测量数值的平均值之差大于，时，应重新测量。工具运行到规定时间或温度曲线达到稳定状态后，打印这时各点温度值，并迅速卸载，拔下工具插头，立即测量电阻值。转子电阻用外推法，利用电阻一时间曲线求得开关断电瞬间的电阻值。    环境温度的测量。温升计算公式中%、勺为测试开始与结束时的室温，因此环境温度对温升测试值也有较大影响。在测试过程中，应保持试验室空气静止，避免通风。工具应在试验环境下土℃放置至少01以上，各测试点的初始温度差小于或等于23，才认为电机温度与环境温度一致即，与对应。环境测温点应布置在距工具约45处，且与工具的几何中心水平，避免受外来辐射热及工具出风口热空气的影响。/零部件温升测量中的要点零部件温升的不合格率相对于电机温升来说较低，主要表现在开关周围温升超标。

 

    开关温升不合格主要原因开关的额定电流与工具实际电流相比偏小，开关表面温升超标，电磁开关中小线圈发热，引起开关温升超标。零部件温升测采用热电偶法，热电偶的选用和放6力求对零部件温升影响最小。在测量开关表面的温升时，测温点应定位在开关表面最热点7处在测绝缘材料的温升时，应考虑与热金属接触的部分，将测温点布到最热处。在必须拆开工具布置测试点时，则在布置前后都要测量输人功率，以检验工具是否已重新装配好。若前后输人功率相差大于，则需重新进行装配，尽量恢复初始状态。工具装夹中的要点温升试验中，电动工具负载是通过测功机施加的。测试前，应根据工具铭牌参数选择合适的测功机，并采用合理的装夹方法。工具装夹时，尽量按其正常使用方位夹持，以模拟在正常使用中的工作状况同时应尽童使工具输出轴与侧功机的输人轴保持水平及同心，使输人初始扭矩接近895，避免因装夹产生附加载荷。装夹时应注意所有的开口进风口、出风口不能被遮挡，松紧要适当。装夹太紧易引起工具擦铁，造成电机温升过高装夹太松，工具固定不牢固，无法顺利完成试验。

 

    对于电机温升不合格的，一般要求拆机检查是否擦铁。要不合格原因分析4工具通风系统设计不合理，易引起工具内部散热不畅而导致温升超标。电机是一个发热源，而风道系统是一个散热通道，只有保证良好的散热通畅才能使稳定状态时的温升值小于标准规定值，试验才能合格，因此风道系统的设计对温升试验影响较大。风道系统设计因素主要包括风扇结构、风扇外径和位置、风道大小、进风口与出风口的比例等。电机参数设计不合理，引起温升偏大。工具运行时产生较大的火花，导致温升不合格。产生火花的主要原因是机械磨损。机械磨损包括转子运转不平衡、换向器表面不光洁、换向器强度不够导致换向片突起、弹簧压力不适宜等原因。定转子铁心的材质选用不合理，引起铁心温升过高，从而影响电机温升。温升试验结果是衡量电动工具质盈好坏的重要指标，不仅反映了生产企业的质管理水平、设计能力及工艺水平，其准确性也能反映检验机构的综合能力。因此，生产企业在产品设计过程、生产过程及材料选择上，要充分考虑到工具温升因素。在试验过程中，操作人员要深刻理解标准，注重试验细节，才能得到准确的测试结果。