导读:  氟化工产品以其耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异的性能,广泛应用于化工、机械等领域,已成为化工行业中发展最快、最有前景的行业之一。长期以来,全球含氟高分子材料的生产能力与消费需求快速同步增长,全球消费增长率在4%左右,

  氟化工产品以其耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异的性能,广泛应用于化工、机械等领域,已成为化工行业中发展最快、最有前景的行业之一。长期以来,全球含氟高分子材料的生产能力与消费需求快速同步增长,全球消费增长率在4%左右,而我国的年增长率超过15%。我国与美国、日本、欧盟形成了世界四大氟产品生产和消费区。   随着国际原油价格持续上涨,原先高成本的氟产品开始显现出较好的性价比,市场对氟产品的需求大幅增长,加之清洁发展机制(CDM)减排交易将给氟生产企业带来巨大收益,我国氟化工产业面临良好发展机遇,市场空间日益扩大。   1.发展空间巨大   经过50多年的发展,我国氟化工产业的生产技术日臻成熟,装置规模不断扩大,产品品级逐步增多,基本能满足国内需求,部分产品可以参与国际市场的竞争。近十年来,我国形成了浙江巨化股份、上海三爱富等一批氟材料生产骨干企业以及上千家中小型企业,氟产品年销售额约155亿元。我国已将氟化学工业作为具有重大带动作用的先导性、战略性行业,列入国家重点鼓励发展的高新技术产业范围。   氟化工产业不以石油天然气为主要原料,与石油价格的关联度不大。分析人士认为,全球能源的日益紧张,为氟硅材料的发展提供了巨大空间。   目前全球含氟聚合物总产能约每年22万吨,我国产能约为每年4万吨,占世界总产能的18%,已成为世界第二大氟聚合物生产国。今后10年,全球对氟聚合物的需求仍将保持相同的增长幅度,氟产品的全球平均需求增长率将在3%以上。预计'十一五'期间,我国氟聚合物产能可保持15%的年增速,2010年产能将达到7万吨。   面临四大挑战   目前,全球氟化工产业正在向萤石资源集中地区、发展中国家和市场潜力大的地域转移。我国拥有丰富的萤石资源、良好的投资环境、广阔的市场以及相对低廉的制造成本,使得国际氟化工企业及加工型企业纷纷进入投资。专家分析认为,当前我国氟化工发展面临着四大主要问题。   一是萤石作为不可再生资源被无序开采和浪费。这一问题已引起有关部门重视,有关部门从1999年开始把萤石资源作为战略资源进行保护,开始对萤石的出口实行许可证制度,并对新发现的一些大型、特大型矿山进行封存,同时对矿山的开采经营权实行公开拍卖。目前华东地区的资源已逐步开采完毕,开采重心逐渐向华中和西北腹地转移。   二是氟化工生产因具有介质高腐蚀、废水难生化、单体易爆性等特征,面临着环境保护与安全运行的压力。氟化工生产企业规模较小、产品单一、布局分散,低水平重复建设与恶性竞争突出,部分企业污染严重。"恐氟症"以及对"无氟"'概念的渲染,使得人们对氟材料在认识上存在误区。   三是基础研究与应用研究薄弱,制约了氟化工的后续发展。在整个产业链条中,国内企业在靠近原材料的低端产品方面具有一定竞争力,但附加值高、加工深度以及技术要求高的产品领域基本上被国外企业占据。很多企业在技术开发方面的投入仅为销售收入的1%-2%。技术开发人员往往只有生产及管理人员数量的1/10,部分企业甚至没有开发人员,只是临时请一些专家来现场指导。因此在高端产品方面,国内的企业只在少数产品上实现了工业化生产。   四是跨行业的上下游联系不够紧密。许多企业主要生产传统的大众化的含氟中间体,新型含杂环等结构复杂的含氟中间体研究开发缓慢,生产较少。目前的产业竞争局面是上游国内企业众多,竞争日益激烈,下游高附加值的产品则由国外企业占据。   为此专家建议,应充分发挥行业协会的协调功能,加大萤石资源保护与节约利用的力度,加强经济技术交流与合作,优势互补,开展新材料推广和导向,引领消费。企业之间要加强分工协作,细分市场,建立竞合关系,营造合理有序、共存共荣的发展环境。
产业发展企业产品我国生产化工四大挑战面临