导读：2008年春节前后短短的10个工作日里，国内环氧氯丙烷价格暴涨2000元/吨，重新回到16000-16500元/吨平台，涨幅达到15%左右。这是国内环氧氯丙烷市场，自去年以来的又一轮剧烈变动。回顾2007年走势更是跌宕起伏：最高价格接近20000元/吨，最低价格跌至

2008年春节前后短短的10个工作日里，国内环氧氯丙烷价格暴涨2000元/吨，重新回到16000-16500元/吨平台，涨幅达到15%左右。这是国内环氧氯丙烷市场，自去年以来的又一轮剧烈变动。回顾2007年走势更是跌宕起伏：最高价格接近20000元/吨，最低价格跌至15000吨/年，全年极端价差达到5000吨/年；当年最低价较2006年25000元/吨的“天价”，更是相差整整10000元/吨，仅仅是后者的一半多一点。而2008年1月份，市场更是创出14000～14500元/吨的“新低”。一年多来国内环氧氯丙烷的价格，每次都在短时间内暴涨暴跌，其幅度均在2000元/吨左右。目前这种状态仍在延续，剧烈变动到底为那般？中国环氧树脂行业协会介绍)市场分析专家表示，主要原因在于供应结构变化、生产能力过剩、厂家难以一致。

一、供应，过剩之下结构大变

环氧氯丙烷目前在国内市场，主要用于制备环氧树脂，厂家相对较少、利润多年较厚，所以近年引起连续的投资热。据中国环氧树脂行业协会介绍，2006年以来国内环氧氯丙烷生产能力持续大幅增加，2005年仅为11.6万吨/年，2006年已达到28万吨/年，2007年则增加至49万吨/吨，分别增长0 %、141%以上、75%，增幅之大令人咋舌。与此同时，尽管产能利用率未尽一致，但产量的增长仍属可观，其中2005年为9.3万吨，2006年为12万吨，2007年为23.56万吨，分别较上年增长1%、29%、96%，而同期环氧氯丙烷进口数量却呈反向演变，2005年为11.09万吨、比当年国内产量多2.09万吨，2006年为14.54吨、比当年国内产量多2.54万吨，2007年为8万吨、比当年国内产量少15.56万吨，其中2007年绝对数量较上年减少40%。 由上述3组数据分析可以看出，国内环氧氯丙烷已从严重依赖国际市场，变为国内厂家为主、国外进口为辅，国内份额占有绝对主导，且有进一步上升趋势。在国内厂家主导市场供应的结构下，外盘对内盘的影响难以体现，即国内行情基本不受国际市场影响，在国际市场相对稳定的背景下，国内市场难改大起大落局面。而在国内供应模式上，由于环氧氯丙烷属于液体危化物，储运难度高、风险大，厂家大多采用直供方式，商家主要作为厂家代理、在价格上完全听命于厂家，或从事数量有限的进口货源经营，因而厂家完全处于主导地位。一极独大的供应背景，使生产厂家处于强势地位，也使市场失去了制衡的一面，厂家的“发挥”空间极大，从而埋下不易稳定的隐患。 二、厂家，压力之下难以一致 目前国内共有环氧氯丙烷厂家9家，从生产能力及供货规模上划分，可列为三个方阵：第一方阵为博汇化工，现有2套8万吨/年装置；第二方阵为杨农化工(产能6万吨/年)、鑫岳化工(产能6万吨)、天津化工(产能6万吨/年)、齐鲁石化(产能3.2万吨/年)；第三方阵为巴陵石化(产能3.2万吨/年)、安邦石化(产能2万吨/年)、三蝶化工(产能2.5万吨/年)、麟祥化工(产能1.5万吨/年)。尽管生产能力呈梯队式分布，既有龙头领航又有小厂弥补，具备相对完整和完善的结构，但由于产能增长超过消费需求，2007年国内市场已进入过剩时期，全年很长时期的产能利用率只有60%左右。 目前国内环氧氯丙烷绝大部分面向环氧树脂行业，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，我国环氧树脂连续5年呈高速发展状态，2005年、2006年、2007年生产能力为55万吨/年、65万吨/年、100万吨/年，分别较上年增长37%、18%、84%；产量44万吨、52万吨、70万吨，分别较上年增长47%、18%、35%；对环氧氯丙烷的消费为24.2万吨、28.6万吨、38.5万吨，分别增长47%、18%、41%。我国环氧树脂2006年起成为全球最大生产和消费国，但是较之于环氧氯丙烷产能增长，仍不能完全消化。2007年国内环氧氯丙烷产能49万吨/年，环氧树脂对其消费能力不足39万吨，这使环氧氯丙烷厂家面临巨大压力。 这种压力在去年春节前后达到高潮，当时全部装置处于满负荷运行状态，产品严重积压、下游采购观望，为保证装置运行、资金周转，生产厂家轮番降价出货，价格从19000元/吨起降，最终在3月底到达谷底15000吨/年。随着部分厂家忍痛关闭装置，或者降量运行、提前检修，价格很快涨到16500～17000元/吨；9月份起因部分装置运行不稳、供应幅度减少，价格再度暴涨，10月份接近20000元/吨峰顶，涨幅惊人。随着开工恢复到60%左右水平，价格又很快大幅回落16000吨/年水平。 2007年不同时期的暴涨暴跌，在产能过剩背景下，既是厂家竞价的结果、也是有供应减量的成效。一季度跌落谷底尽管有供应过剩因素，但厂家明降暗“优”(各优惠促销手段不断出笼)，实际上形成了恶性竞争。当时甚至有厂家斗气，准备下调至12000元/吨，可以说跌势中厂家已经失控。而四季度价格攀上高位，完全是在厂家控量基础上造成的，经过几个月减量生产，加上部分装置运行故障，一时供应偏紧，生产厂家连续调价、一路推涨。综合去年全年供需形势，国内环氧氯丙烷产能控制在60%左右，是保持市场稳定的基础。去年10月价格攀高之后，国内开工有所提高，市场随之在竞价中再度下跌，直至今年春节前14000～14500元/吨低位。之后厂家开工再未有提高，至今仍有8万吨/年装置1套、3万吨/年装置1套停车，3万吨/年1套低负荷运行。 三、下游，弱势之下希望稳定 对下游环氧树脂行业来说，固然不愿意接受过高原料价格，从而挤压并不丰厚的利润空间；但也不希望原料价格过低，因为这对供应商自身，对产业链都不是良性的。如果原料生产厂家长期低利润运行，将会损害其发展，最终影响下游生产发展；如果原料长期超额利润运行，则将对下游造成严重打压，对产业链造成严重伤害。他们希望原料价格保持相对稳定，一个稳定的成本环境，对于下游是重要的。有关人士表示，环氧树脂主要原料有环氧氯丙烷和双酚A，其中前者因厂家拥有市场主导权而处于强势。从历史数据看，尽管相互之间存在此消彼长的价格反制关系，但往往只有前者下降时后者才能被动上行，而一旦前者推涨则后者只能下调。 环氧氯丙烷主要面对环氧树脂一个行业，厂家在提涨价格时无需顾及各方；而环氧树脂应用领域非常广泛，价格调整需要考虑方方面面。这就造成环氧树脂价格上调时的滞后，即原料上调价格后一段时间其才能执行新价，不少增本因素只能由环氧树脂厂家承担；而在原料价下调时，下游又会立即提出跌价要求，环氧树脂厂家承受双重压力。这进一步表现出环氧氯丙烷，在整个行业链中的强势地位。环氧树脂厂家对环氧氯丙烷供应有三愿：一愿加强业内沟通，厂家价格调整要多与下游协商，多为产业链承担责任；二愿价格相对稳定，在合理的利润基础上，价格保持相对稳定，避免过多波动，更不宜暴涨暴跌；三愿供应渠道多元，合理安排适量出口，减少纯进口份额，逐步提高国内开工水平。 为摆脱长期供应过剩局面，环氧氯丙烷行业不少厂家，开始发展下游环氧树脂产业。如博汇化工早就规划建设大型环氧树脂装置，作为亚洲最大环氧氯丙烷厂家，还要做环氧树脂大厂；杨农化工3万吨/年液化环氧树脂装置2007年底投产，产品质量受到市场肯定，目前正在建设二期装置；巴陵石化、三蝶化工则已形成上下游配套，其它一些厂家也多有规划。这一举措对增加环氧氯丙烷消费大有好处，但事实上下游的发展空间是有限的。中国环氧树脂行业协会专家表示，目前规划的环氧树脂新建扩建计划至少在100万吨/年以上，如投资过热得不到控制，过剩将转移到环氧树脂行业。而与此同时，一些环氧氯丙烷厂家还在规划新的环氧氯丙烷建设计划，产能至在30万吨/年，新一轮忧患又已产生。
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