导读：经过50多年的建设和发展，我国已成为世界磷化工产品的生产、出口和消费大国。但是，我国磷资源的消费构成（磷肥占676％、饲料磷酸氢钙占5．2％，黄磷占16％）基本处于磷矿初级和次级消费阶段，总体科技水平与世界发达国家相比落后10－20年，人均消
经过50多年的建设和发展，我国已成为世界磷化工产品的生产、出口和消费大国。但是，我国磷资源的消费构成（磷肥占676％、饲料磷酸氢钙占5．2％，黄磷占16％）基本处于磷矿初级和次级消费阶段，总体科技水平与世界发达国家相比落后10－20年，人均消耗量、产品种类和质量等方面也存在相当大的差距。4月下旬在中国国际磷化工发展高峰论坛上获得通过的《中国磷化工’十一五’发展指南》提出，要合理开发利用资源，优化矿业布局，加强自主创新及技术进步，促进磷化工业可持续发展。我国磷矿资源比较丰富，如何将这种资源优势转化为产业优势，成为业内人士关注和探索的课题。 中国已成为世界磷化工生产大国 据中国化工信息中心高级工程师赵秀云介绍，世界磷化工格局近年来发生了很大变化，产品结构和布局都进行了调整，正在向着国际化、大型化、精细化和专业化的方向发展。 由于市场竞争过度、资本收益率越来越低，国际上一些百年磷化工生产企业，如德国赫斯特、法国罗地亚、英国奥尔布莱特·威尔逊等，从20世纪90年代起便纷纷退出磷化工产业领域。目前，世界上磷化工普通产品的供应主要来自中国。自改革开放以来，我国磷及磷制品产业发展迅猛，主要产品黄磷、磷酸、三聚磷酸钠的产量均位居世界第一，占据了世界2/3的市场份额，成为名符其实的世界磷化工生产大国。 从这个意义上讲，世界磷化工产业的竞争实际上就是中国磷化工企业之间的竞争。 中国磷化工产业的发展面临如下形势： 一是磷及磷制品行业发展起伏与国内的政治、经济形势息息相关卢电力供应、资源配置密不可分。 国内宏观经济政策越宽松，各行各业发展速度就越快，电力供应也就越紧张，高能耗的磷化工产业受电力供应限制就越大；随之黄磷生产量减少、市场供应紧缺，下游磷化工产品也就紧俏，企业效益也会较好。 反之，国内宏观经济政策一旦紧缩，各行各业发展就会受到制约，电力供应就会过剩，高能耗的磷化工产业的电力供应就有保障，随之黄磷生产规模扩大、市场供应过剩，下游产品市场就竞争激烈，企业效益滑坡。 今年3月份。按常规应该是黄磷产区电力供应的枯水期，黄磷产量下降，价格上涨。可是，今年不涨反跌，从当初的11500～12000元／吨跌至10500元吨左右，导致下游产品价格大跌，市场需求不足，大部分采购商持观望态度。从市场的变化情况来看，磷及磷制品的生产已经进入了从高价到低价的下跌期以及生产经营的低潮期。预计下半年费供产区进入丰水期后，电力供应好转，磷化工产业就会出现产品严重过剩、市场竞争激烈的局．面，行业将面临大洗牌、大分议于大改组。只要电力供应好转．载矿供应充足，企业有条件开工模产之时，就是磷化工产品市场大＿战的开始，有竞争优势的企业将一会脱颖而出，成为引领行业发裁的排头兵。 二是生产成本居高不下，竞争能力无法增强。黄磷生产成本今非昔比，成本组合大大提高；一是磷矿价格成倍上涨；二是电力价格上调；三是物流成本、劳动力成本、管理成本已经大大上升，生产企业的社会平均黄磷生产成本已经达到或超过10000元/吨以上。 三是外贸出口竞争优势减弱，扩大市场机会很难。磷化工产业的发展与外贸出口紧密相连，近几年由于国内磷化工产品价格不断上涨，下游产品客户采取了一系列对策，如开发新品取代磷化工产品、到其它有优势的地方开发供应渠道、减少使财量以平衡成本等来应对磷化工产品的高价格；我国政府也道这取消出。退税、增加关税来粮制磷化工产品的出口。 四是多元化经营乡致竞争加剧。由于高额利润的驱动和准入门槛较低，许多外资、民资和电力垄断部门纷纷开始投资磷化工产业．最终造成了产绪的过剩。 规模化、集约化是磷化工行业惟一选择 今年以来，我国有关部门加大了对高能耗、高污染、资源型行业的布局和产品结构的调控力度，磷化工行业即在其中。而在前不久商务部等三部门公布的2007，年加工贸易禁止进出口商品目录中，又新增了黄磷（白磷）、红磷、其他磷。对此，有关专家呼吁，磷化工作为资源消耗型产业，急需加强自主创新及技术进步，向深加工转移。 首先，磷化工产业应向资源最佳配置集聚，实现规模化、集约化经营。中国的磷化工产业是从沿海起步不断向资源产区转移的，实践证明，磷化工产业的发展必须走矿、电、磷相结合的道路，即发展磷化工必须有磷矿资源和电力优势。随着磷矿资源行政整合力度的到位，拥不拥有自己的磷矿已经成为制约生产成本的重要因素。但是，电力是生产磷化工产品的重要条件，即使有了磷矿却没有电力比较优势，磷化生产品就没有优势。此外，具备物流成本优势也很重要，远离市场就势必加大物流成本。所以，磷化工产业向有资源优势的地方转移，实现规模化生产、集约化经营是大势所趋。所有磷化工企业必须对自己重新进行战略定位，确定自大在市场竞争中的合理座标，制订正确的战略措施，否则将会被市场淘汰。 其次。磷化工企业要变竞争对手为竞争联手，增强市场竞争力。中国的磷化工产业在国际市场上有相当份额，所以国际磷化工产品的市场竞争是中国企业对中国企业，是中国人自己与自己的竞争。磷化工企业要努力变竞争对手为竞争联手，在互利合作、创造优势、实现共盈的基础上，通过以资本为纽带、加工贴牌、委托管理、股权互换等方式来实现联合。各类企业要相互合作、一致对外，中国的磷化工行业才有出路。 第三，磷化工行业加强自主创新，努力实现产品结构的精细化和系列化。我国磷化工低级产品占据了国际市场的相当份额。高附加值的。精细的磷化工产品开发滞后，无法参与国际市场的竞争。鉴于国际同行对我们实行技术封锁，我们只有向科技要效益，加大自主创新的力度，加强精细化、系列化磷化工产品的深度开发，提高产品的高科技含量，提高产品附加值，从而提高企业的经济效益。 第四，经营战略国际化，资本结构多元化。光靠中国市场发展磷化工产业空间有限，必须用国际化经营的眼光和思维来发展磷化工产业。中国发展磷化工产业是有优势的，国际上一些磷化工生产经营的老企业由于种种原因正在剥离磷化工产业，这为我们提供了难得的发展机遇。如何加速国际化进程，光靠产品出口是不够的，更重要的是要走资本国际化的路子，要与国际磷化工企业合作，通过股权互换。合资合作、贴牌生产、委托经营等方式，打响中国磷化工品牌，只有这样才能在国际上有立足之地。 节能降耗，实现可持续发展 近年来我国能源价格不断上涨，电力供应紧张，加上磷矿资源紧缺，导致黄磷生产成本上升，下游磷化工产品的生产成本也随之增高。 从长远来看，黄磷价格上涨的趋势难以逆转，并将对下游磷化工产业产生不利影响。为此，政府有关部门已加大对高能耗、高污染、资源型产业的布局和产品结构调控力度，而磷化工也急需向深加工转移。据介绍，2004年以来，我国磷化工行业投资增加，导致产能过剩，行业进入低迷时期。此后大型的磷化工企业开始了以向上游获取资源为主题的行业整合，目前此轮整台即将结束，行业发展态势逐渐向好。磷化工企业是高能耗、高污染企业，我国磷化工行业节能降耗空间很大。目前中国的社会和经济发展已经进入了一个新时期，只注重数量不注重质量、只注重规模扩张不注重污染治理的发展已经不能再存在了。要实现可持续发展必须转变经济增长方式，要对磷化工生产过程中产生的废气、废渣、废水进行综合利用，走循环经济之路，这样才能实现磷化工产业的可持续发展。否则；牺牲环保发展经济会造成社会压力，企业也很难实现健康、稳定、持续发展。遵照循环经济的发展思路，磷化工企业应积极采用国内外的先进技术，在发展新产品的同时，要注重’三废’治理和副产品的循环利用，以循环增效的观念指导发展，使产品链2间互相联系。此外要考虑’电磷结合，矿化结合’的资源配置原则，实现上下游一体化的发展方式，构建绿色磷化工产业链。 废弃物的综合利用应作为重大课题加快研究。如，黄磷尾气副产的一氧化碳的回收问题。一氧化碳是非常宝贵的化工原材料，可以生产甲醇、甲醛、聚甲醛、甲酸、甲酸甲酯、碳酸二甲酯等重要化工产品，但目前多数黄磷企业由于规模小，不好利用，只能放空，仅有一部分企业用作燃料或生产价值很低的甲酸钠或甲酸钙。黄磷生产副产的废渣，目前少量用作建材原料，大部分堆放。磷渣可用于生产硅肥，我国很多地区的土壤缺硅，硅肥对粮食作物、经济作物等有明显的增产效果，该产品有广阔的市场空间。此外，磷渣也可加工成保温材料。磷渣的主要成分是跨酸钙。从出渣口流出时是熔融状态，可以每接加工成膨松的纤维；用于会凝论增破一保温，其成本较硅酸错料推低得多，具有较好的经济效益。湿法磷酸生产所产生的磷石膏的利用也是重大课题，近年来开发了磷石膏制水泥工艺并取得了成功，磷石膏制石膏板、石膏砌块以及用作水泥添加剂等技术也取得了重大进展，逐步实现了规模化生产。这些工艺的开发为磷化工产业整体水平的提升提供了技术支持。
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