导读：据统计，国际范围内的青霉素在接加工成制剂的比例为20%，另外有3％～5％作为兽药和饲料添加剂使用，其余的75％左右全部用来加工成半合成抗生素。从国内青霉素原粉的消化渠道来看，以2002年为例，国内工业盐有5320吨左右以青霉素纳、青霉素钾和普鲁卡因青霉素的形式转化

据统计，国际范围内的青霉素在接加工成制剂的比例为20%，另外有3％～5％作为兽药和饲料添加剂使用，其余的75％左右全部用来加工成半合成抗生素。从国内青霉素原粉的消化渠道来看，以2002年为例，国内工业盐有5320吨左右以青霉素纳、青霉素钾和普鲁卡因青霉素的形式转化成无菌粉，用于分装粉针，其中有80％的青霉素钾和30％的普普卡因青霉素用于兽药，有180吨青霉素原粉直接用于兽药或兽用添加剂。



　　目前，国内半合执消耗量在7500吨左右，出口9000吨全部用于加工半合抗，半合抗所占的比例为75.6％，基本和国际市场的总体形势一样，这个比例显示了半合抗在青霉素原粉的消化中占有重要地位。从品种结构上，随着科研水平、生产水平的提高和人们对药品疗效要求的提高，广谱抗菌的半合成抗生素将进一步得到普及，用量稳步上升，在青霉素的需求比例中日益占有更大的份额；在需求群体上，无菌青霉素钾在国内市场将在短期内全部被淘汰，非合成青霉素被挤出14城市199家样本医院用药金额前100名，广大小城市医院和农村市场成为其主要市场伴合成青霉素在14城市199家样本医院用药金额的排名中逐步后退，一些国内的中小企业产品以较低的价格在农村市场铺开；阿莫西林/克拉维酸、氨苄西林/舒巴坦等高端的复合制剂以新药的姿态大举进入城市市场，在大中城市医院，国内产品和进口产品展开了直接竞争。



　　生产企业：产量不倒



　　我国青霉素生产企业可谓诸侯割据、群雄争霸，不仅上世纪90年代中后期价格大战时一些厂家停水又再复产，如江西东风制药厂已经复产，而且唐山冀东、黄石亨迪也正探讨复产的可能性，石药、华药、哈药、鲁抗四大抗生素家族的青霉素钾原粉产量达16987.2吨。四大家族的产量仅占到70.76％，市场份额受到其他的抗生素厂家的挑战，除华药和石药的产量优势比较明显外，其他厂家的产量不突出，而且川药和联邦合资的彭州药厂已经在去年的第四季度投产，预计今年的生产能力不低于1500吨。印度的阿拉宾度在山西同领投巨资兴建的青霉素生产基地也于最近投产试车，如果按3－4个月的试生产计算，今年的产量也将达到3000吨左右。这样，国内四大抗生素家族在青霉素原粉供应市场的份额将进一步被削弱，群雄争霸的局面进一步形成。2003年，国内青霉素产量除了受川药、联邦和山西同领新上马的工程影响大幅增加外，国内几大厂家产率（每立方米发酵体积的年产量）的提高也是一个不容忽视的重要因素，如果提高产率0.1吨／立方米，全年将增加产量1800吨左右。预计2003年全年比2002年的产量增加8000吨，全年产量达到30000吨，超过世界总产量的三分之二。



　　价格竞争：高端产品不倒



　　作为大宗原料，青霉素的价格是影响各生产企业的一根敏感神经，价格的变动直接决定到各大巨头的生产经营战略。今后国内青霉素原料价格将受以下几方面因素影响：



　　l、我国已经成为最大的工业盐生产国，2003年产量将超过世界产量的三分之二。我国加入WTO后关税连续两年降低，在国际市场上，我国的价格已经和国际市场接轨，出口数量达到9000吨，而且还将延续增加的趋势。



　　2、国内大部分青霉素生产厂家，包括石药、华药、哈药、鲁抗、四川制药、张药集团、山西同领等都有半合抗的深加工能力，产品可以方便地转化成半合抗产品，在市场压力增加时，这些厂家势必将竞争引向高层次半合抗的竞争。



　　3、今年山西同领增产的工业盐除自用作深加工外，其余产品将全部销往印度，而印度将全部用来加工成半合抗产品，对国际市场造成压力。故该产品的竞争压力将沿着国外市场--半合抗产品的深加工产品--半合抗产品--工业盐和无菌粉的顺序增加，所以在价格走势方面，也会沿着这条线进行。根据上述思路，考虑到发展中国家更加重视环保，生产企业的环保投入在成本中的比例有所上升，虽然明年工业盐产量增加很多，但是其价格是否会下降还值得商榷。即使下降，下降的的速度也会比较缓慢而且将主要出现在下半年。
青霉素老年