导读： 三聚氰胺是一种重要的精细化工基础有机原料，主要用于与甲醛缩合，生成三聚氰胺甲醛树脂（简称MF树脂）。该树脂属于热固性树脂，它具有优良的耐热，耐老化、耐酸碱、阻燃和耐高电弧等性能；因此广泛用于高级涂料、层压板、装饰板、粘合剂及模塑制品等行业，通
三聚氰胺是一种重要的精细化工基础有机原料，主要用于与甲醛缩合，生成三聚氰胺甲醛树脂（简称MF树脂）。该树脂属于热固性树脂，它具有优良的耐热，耐老化、耐酸碱、阻燃和耐高电弧等性能；因此广泛用于高级涂料、层压板、装饰板、粘合剂及模塑制品等行业，通过近十年的快速发展，行业内出现了不同发展方向的见解，通过对三聚氰胺下游产业发展方向分析，给三聚氰胺产业发展一个准确的定位。
三聚氰胺应用领域：
一、 木材加工业：
三聚氰胺优良的物理化学性能决定了它在木材加工领域的广泛应用，我国三聚氰胺70%的产量用于木材加工工业，我国传统三板（胶合板、纤维板、刨花板）都需用大量的三聚氰胺作为粘合剂，我国是缺林少材国家之一，木材供应大量依赖进口，是仅次于石油和钢铁的第三用汇行业。近年来，随着建筑装饰和家具业的快速发展，国内木材需求量急剧增长，木材供应的缺口越来越突出。大量的木材进口，引来了国际上的反对，发展人造板工业有利于缓解我国木材供需矛盾，是节约木材资源的重要途径。
（一） 中国建筑业发展分析：2007年，在国家宏观政策的指导下，我国全社会建筑业实现增加值10018亿元，比上年增长11.9％，城镇住房建设持续较快发展，城镇居民居住条件进一步改善。
根据我国未来固定资产投资状况．对未来建筑行业需求总量做出的预测是：到2010年，建筑业总产值(营业额)预计将超过9000亿元，年均增长7%。，建筑业增加值将达到15000亿元以上，年均增长8％，占国内生产总值的7％左右。
（二） 中国家具市场发展分析：自20 世纪改革开放以来，中国家具业持续发展．年均增长率在15％以上。到本世纪初，中国已成为世界上家具生产和出口大国,在出口家具中，实木家具占较大比重，如对美国出口的家具中有80％以上是实木家具。同样，在国际市场的高端部分，实木家具也占有很高的比例。我国大量的的木材加工企业分布于东南沿海,企业布局定位就是原料、市场两头在外，为企业创造了广阔的国际市场空间。
（三）中国地板市场发展分析：我国木地板业经过10几年前所未有的蓬勃发展，已形成了多种类、多规格、多档次的格局，从生产到销售、铺装、售后服务形成了具有一定规模的产业体系。2005年我国木地板产量为3亿平方米。，年创产值超过400亿元人民币。我国已成为名副其实的木地板生产和消费大国，并进而向木地板生产强国迈进，预计2010年我国木地板供给量将达到4 74亿平方米，预计2006年、2007年、2008年和2009年我国木地板供给量将分别达到3 25亿平方米，366亿平方米，400亿平方米和439亿平方米。
（四）中国纤维板市场需求预测：纤维板是家具、强化地板的基材，纤维板在木材加工领域的比重越来越大, 随着技术改造进程加快．产品更新换代以及新板种开发取得明显成效。纤维板在产量大幅度增长的同时，产品规格和种类日趋多样化，中(高)密度纤维板已取代硬质纤维板成为主导产品。伴随着房地产业的迅速发展，我国的家具业和地板业，近年来都以两位数的速度增长，为我国中、高密度纤维板的高速发展提供了空间。随着我国家具业的不断发展，外国板式家具生产线的不断引进，对中密度纤维板的需求量也不断增加，随着我国房地产业、家具、室内装饰、包装等行业的快速发展和速生工业用材林原料基地的建成投产，纤维板的需求量和出口量都将稳步增长．纤维板产品在人造板生产总量中的比例将大大提高。预计到2010年，纤维板市场需求量约为3600万立方米。
（五）中国纤维板业的发展趋势：随着经济社会的发展和人民生活水平的提高，我国纤维板产品的需求将持续增长。纤维板业的进一步发展将面临激烈的竞争，原料供应、生产规模、产品质量、管理水平将成为影响企业竞争力的关键要素，尤其是原料供应与产品质量。预计我国纤维板工业在未来一段时间将呈现以下发展趋势：
第一，注重原料林基地的建设，实现林板生产一体化。
第二，技术进步加快，产品结构不断优化，注重产品品牌培育，产品质量将与国际接轨，技术创新和产品创新成为纤维板发展的内在动力。
第三，产品多元化，单一品种格局将结束，产品将朝着多品种，功能化方向发展。
第四，企业装备水平提高，能耗和物耗降低。
第五，生产规模化，管理现代化，生产规模从中小型向大中型转化，规模化大型纤维板生产企业或企业集团涌现，产业集群初步形成。
第六，注重发展循环经济，产业链条向两端延长，环保型板材开发和城市木质废料的回收利用快速增长。
（六）中国纤维板业的发展前景
目前我国家具、木地板、房地产、建筑装修行业发展迅速，为纤维板业的发展创造了条件，纤维板的需求量稳定上升，到“十一五”期末，我国传统三板(胶合板、纤维板、刨花板)的比例将由现在的50：35：15调整为40：40：20，即胶台板的比例将下降，而木材利用率较高的纤维板和刨花板的比例将上升。我国部分实力雄厚的大型纤维板生产企业正在努力提高生产线装备水平、生产技术及管理水平，并且在国际上创造自己的品牌，把自己发展成为纤维板行业的领军企业。大型纤维板企业集团的出现，将提高我国纤维板企业及纤维板产品在国际市场上的竞争力。我国一些实力雄厚的企业已经加大资金的投入，引进了国外的先进生产设备。同时，我国有关部门也采取了一系列措施，对纤维板产品的质量进行监督和引导，这些都有利于我国纤维板产品质量的提高，三聚氰胺使用量的增加。
（七）未来中国纤维板业的竞争格局
2006年在原材料供应紧张的压力下，部分企业已经出现了生产不能保证的情况，因此，现在乃至未来中国纤维板业的竞争主要体现在原材料供应方面的竞争，尤其是大规模生产线，原料需求量大，持续稳定的原料供应是企业生存的关键。其次，我国纤维板业的竞争就是产品质量。2005年，我国中密度纤维板的综合合格率为73％，虽然比2004年提高了4个百分点，但是与国外先进技术相比还有很大的差距。尤其是我国出口的很多纤维板产品还达不到欧洲国家的质量认证，在我国人造板行业实施FSC和CE等国际认可的标准还有一定的难度。目前世界各国对环保标准的要求越来越高，因此保证产品质量，与国际接轨也是我国纤维板企业生存的关键,提高产品质量最好的方法是增加三聚氰胺在中纤板中的应用,,减少甲醛的释放量,提高板材质量。
（八）三聚氰胺浸渍纸：三聚氰胺浸渍纸是采用优质装饰纸，浸渍三聚氰胺胶水并进行适度固化而制成，适用于各种低压短周期压机生产。三聚氰胺浸渍纸以其优美的印刷设计和卓越的物化性能，博得了国内外地板业、家具业、室内装修业和广大消费者的垂青。产品特点：木纹层次丰富，纹理清晰逼真表面质感优良，与基材强化木地板、层压板贴合牢固 耐磨、耐划痕、耐高温、耐腐蚀、抗污染、防潮 抗紫外线能力强、不褪色。
近几年我国三聚氰胺需求增长的动力主要来自层压地板和强化木地板，特别是国家限制天然林砍伐以后，我国木材实施精加工，提高了木材综合利用率。在此传统加工行业三聚氰胺年消耗量将持续增长。三聚氰胺树脂胶合力强、耐水、耐热性优于脲醛树脂，固化速度快，无毒、透明，不污染板面，优于酚醛胶。另外三聚氰胺树脂还可以与脲醛树脂配合，改善制品性能，减少甲醛释放量，从而提高环境质量。,木材工业的发展直接影响到三聚氰胺产业的发展方向,历史上三聚氰胺消费量的大幅增长都与木材加工工业技术进步相关.
（九）三聚氰胺清水建筑模板（防水）；建筑模板是三聚氰胺层压板的延伸产品，用三聚氰胺制成建筑模板，经过连续24小时的沸水蒸煮及高温干燥后，仍达到胶合强度要求。板面平整、不变形、重量轻、强度大、易于加工，被广泛用作水泥模板，室外活动板房、风景区露天桌椅以及露天标志和广告牌等。特别是用作水泥模板时，与传统的钢模板相比，具有重量轻、幅度大、周围次数多等特点，如使用得当，双面可反复使用其所长5次以上，且脱模容易、耐腐蚀、表层光滑、不污染混凝土表面，也解决的钢模板漏浆，施工表面粗糙的弊端。近年三聚氰胺消耗的20%是依赖建筑模板拉动的。
二、三聚氰胺涂料：
三聚氰胺树脂在丙烯酸系、醇酸系和环氧涂料中作为交联剂。这些涂料可用作运输车辆、机器设备、家俱及家电产品的高级面漆。其特点是漆皮坚硬、富有弹性、色泽光亮、耐腐蚀、耐老化，阻燃性好。我国涂料行业三聚氰胺使用量相对较少，年消耗量不足5000吨，美国40%的三聚氰胺用于涂料工业，随着中国经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，技术进步,三聚氰胺在涂料工业的消耗中将快速成长，特别是近年国家限制城市建筑外墙贴瓷砖，改为各种彩色涂料，为三聚氰胺进入外墙高级涂料创造了前所未有的市场环境。2006年，比利时UCB公司宣布，为满足市场需求的快速增长，该公司计划在上海建一套三聚氰胺涂料树脂生产线，年产1.2万吨,为三聚氰胺规模应用于涂料生产创造了先例。
三、三聚氰胺模塑料：
三聚氰胺模塑料具有优良的电绝缘性、阻燃性、耐高温耐污染、耐水、安全卫生等优越性能。三聚氰胺模塑料广泛应用于餐具、电器零件、日用消费品。三聚氰胺模塑料最早由德国BASF生产。目前世界三聚氰胺模塑料生产能力已超过200万吨，近年来国家实施天然林禁伐和禁用一次性餐具的政策，使蜜胺仿瓷餐具受到餐饮业的青睐，市场需求大增，中国三聚氰胺年产量已突破70万吨,每年新增产能产能近10万吨，三胺原料供应问题已经解决，加上市场逐渐成熟，今后蜜胺模塑料产业会进入一个较快发展阶段，增长率会超过15%，另外，象川化股份，山东海化，福建三明，乌石化这样大型原料供应商进入蜜胺模塑料产业，将会进一步提高整个产业的水平。现在广东榕泰氨基复合材料生产能力已超过6万吨，成为国际上氨基复合材料生产规模最大的企业，国内市场占有率超过50%。
四、三聚氰胺阻燃剂：
三聚氰胺中含有6个氮原子，热分解温度：300.,遇高温分解放出氮气，便成了优良的阻燃剂。在火灾严重威胁人类生命财产安全的当今世界，以三聚氰胺为原料可生产一系列氮系阻燃剂如三聚氰胺磷酸盐，三聚氰胺氰脲酸盐，三聚氰胺聚磷酸盐等高档无卤阻燃剂。三聚氰胺作为泡沫塑料的阻燃剂，已日益受到人们的信赖和关注。在美国及许多西欧国家，已通过法律规定在家俱及交通工具（如火车、飞机、船舶等）应使用含有三聚氰胺阻燃剂的聚氨酯软泡沫塑料。
附：阻燃剂的分类、作用机理及特点：下 表）分 类
作用机理
特 点
含溴阻燃剂
十溴二苯醚（decaBDE），四溴双酚A（TBBPA，反应型阻燃剂），六溴环十二烷（HBCD），八溴醚，十溴二苯乙烷（DBPE）等
气相阻燃，既含卤阻燃剂在材料表面以上气相阻燃区域中释放捕捉H•或•HO自由基，快速终止链式燃烧反应，达到高效阻燃目的。
• 阻燃效率高，用量少，成本低
•烟释放量大，伴随腐蚀性气体（HX）气体产生
• 热稳定性好
•通常与氧化锑(AO)共用,利用卤/锑协同效应提高阻燃效率
含磷阻燃剂
有机磷：三苯基磷酸酯（TPP），磷酸三甲苯酚酯（TCP），间苯二酚二磷酸酯（RDP）等
无机磷：红磷（RP）、聚磷酸铵（APP）等
•凝缩相阻燃为主，所谓凝缩相阻燃，即阻燃剂在燃烧材料表面通过脱水及化学作用使凝缩相迅速交联、成碳，形成隔热、隔氧保护层而发挥阻燃作用。
•兼有气相阻燃作用。
• 阻燃效率较高,用量较少
•烟释放量较大,但无卤化氢(HX)腐蚀性气体生成
•热稳定性较好
含氮阻燃剂
三聚氰胺(MA),三聚氰胺脲酸盐(MC),三聚氰胺磷酸盐(MP)等
•吸热效应为主,既阻燃剂受热分解吸热,冷却材料表面。 MA分解吸热约为470kcal/mole。
•分解释放NH3，N2，CO2，H2O等气体，稀释可燃气体。
•兼有凝缩相阻燃作用。
• 阻燃效率较高，用量较少
•烟释放量很低，无腐蚀性及毒性气体释放
•热稳定性较好
•可单独使用，但复配使用可以提高阻燃效率，如磷/氮协同等。
•成本低廉
无机金属氢氧化物及氧化物氢氧化铝（ATH），氢氧化镁（MH），氧化锑（AO），硼酸锌（ZB）等
•ATH,MH以吸热效应为主， ATH分解吸热量约为1127 j/g；MH分解吸热量约为1244j/g。
•ATH、MH分解释放H2O稀释可燃气体。
•ATH、MH分解产物金属氧化物可吸附热降解气体产物，起到抑烟作用。
•ZB凝缩相阻燃为主。受热分解吸热；形成玻璃状碳层发挥阻燃作用。
•ATH、MH单独使用填充量较大，通常60%以上才能达到阻燃要求，填充量太大使材料力学性能受到很大损害。
•烟释放量很低
目前国内三聚氰胺氰脲酸盐已开发成功，四川省精细化工研究院是国内最早从事此项技术研究的企业，年产量已逾万吨，广泛应用于尼龙等工程塑料的阻燃剂，荷兰DSM公司研究开发系列以三聚氰胺为原料的氮系阻燃剂更是处于全球领先地位。国内目前已有多家企业在生产聚氨酯泡沫塑料、PVC阻燃板已成功的直接加入了三聚氰胺，广东中山纳普科技有限公自2004年开始研究三聚氰胺直接应用于工程塑料,我公司提供样品,2007年消耗我公司三聚氰胺50多吨,2008年将会持续增长,公安部发文2008年7月1日起,公共场所不按规定使用阻燃制品,防火安全验收一律不予通过。技术的进步,国家环境保护政策的出台必将接厉阻燃三聚氰胺在下游产品的发展，行业发展乐观。
五、三聚氰胺泡沫塑料：
三聚氰胺泡沫塑料目前国际上只有巴斯夫能规模生产，中国中原大化集团与北京三嗪化学公司已成功开发，正实施工业化生产研发。三聚氰胺泡沫塑料吸音及隔热特性优，所以在轨道车辆、航天、汽车、建筑、空调、声学实验室、录音棚等方面需求很大，由于具有三次元网眼构造特性，可以在150℃高温下有隔热特性，利用此特性，可以做为汽车，建筑物的吸音、隔热材料。BASF公司不断扩产并保持市场供需平衡，长期处于高价垄断地位，在我国上海每立方三聚氰胺泡沫塑料报价高达5000元人民币，中原大化集团在三聚氰胺泡沫塑料研发上的成功，将打破这一垄断局面，从而提升三聚氰胺在该项产品市场的使用量.
三聚氰胺下游产品的研发和商品化生产应用。我国三聚氰胺下游产品的研发相对国际市场是落后的，木材加工行业三聚氰胺甲醛树脂全国无统一的标准，各企业各自为主，相互保密，理化指标差异很大，以木地板为例，各企业生产的产品质量差异也很大。三聚氰胺模塑料、三聚氰胺氮系阻燃剂都存在同样的技术与市场之间的矛盾差异，三聚氰胺生产企业应充分发挥行业协会的作用，与国家相关部门协调，尽快让下游主要生产企业的企业标准升格为国家标准，同时积极参与下游产品的基础研究，川化、海化、三明化工进入模塑粉领域，遗憾的是这三家原料企业没有一家成为行业“老大”，最近中原大化与北京三嗪化学成功研发的三聚氰胺泡沫塑料，打破了BASF的国际垄断地位，希望中原大化的发展对三聚氰胺行业发展有所启示。
国际形式：
国际三聚氰胺巨头荷兰皇家帝斯曼公司(下称“DSM”)新董事会日前宣布，其将加速向生命科学以及材料科学的专业公司转型，并通过内部重组的方式剥离非核心业务。 DSM中国方面有关人士告诉《第一财经日报》，目前DSM共有营养、制药、性能材料和工业化学品等四个业务集团。内部重组后，DSM将把包括三聚氰胺、尿素、肥料、能源等多项业务从原有集团中分离出来，重新组建一个新的基础化学及材料业务集团。而到2010年之前，这部分业务都将通过出售或合资的方式，逐步从DSM中剥离。表现为国际三聚氰胺产业转型。
未来三聚氰胺产业发展方向：
通过对三聚氰胺应用领域的分析，发展方向定位，三聚氰胺下游产业发展前景美好，国内化肥企业热衷于三聚氰胺,是因为三聚氰胺是尿素生产企业深度产品开发技术最为成熟的一项产业，尿素属于农资，享有国家多项支农优惠政策（这是为什么国际三胺转型，国内三胺篷勃发展的根本原因，国家产业政策的调整必将对行业发展形成制命的冲击，国家逐步加大对农业的直补政策已表明了宏观政策的发展方向.。）丰厚的利润必将促使三聚氰胺行业产业更进一步的加快发展，在发展过程中优胜劣汰，并逐步向国际接轨,国际三聚氰胺最大装置单套是12万吨，我国三聚氰胺装置单套最大产能3万吨,与国际接轨是中国工业发展的必然规律,我国钢铁、化肥、汽车、家电等产业都是遵循了这一国际工业发展规律，三聚氰胺装置必然向着单线能力大型化、节能化、集约化生产的方向发展。
目前山西丰喜3万吨、四川美青10万吨，四川玉象10万吨新装置已开始建设，美青玉象新增装置单套产能都是5万吨,都是使用清华的第三代技，在国际上技术领先，引起了国际欧技公司的广泛观注。，国际国内三聚氰胺近些年需求将有很大增长，传统木材加工行业由于产品升级用量不断增加, 年需求增长幅度在10%以上，三聚氰胺在工程塑料，聚胺脂泡沫塑料领域的应用，三聚氰胺进入新的产业领域，用量的不断增加必将影响三聚氰胺产业发展方向，三聚氰胺行业将迎来新的产业竟争，产业结构最终得以调整，在经后几年时间内实现产业升级，产能相对集中。2008年以后将形成山西、河南、山东、四川、新疆五个三聚氰胺基地，单一企业产能不低于5万吨,由以四川为胜，未来2-3年四川三聚氰胺产能将突破30万吨，。在这之后，资金密集和技术密集型的未来中国三聚氰胺产业将在国际市场显示越来越强的竞争力，从而带动全球三聚氰胺产业的调整。(来源：中国化工产品网)
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