2008年中国模具制造行业市场研究

机械设备 2008-07-10 00:00:00 责任编辑：师师

导读：我国模具行业发展现状模具是现代工业生产必不可少的关键工艺装备，在汽车、航空航天、电子、建材、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯器材等产品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型，因此在国际上被称为"工业之母"。用模具生产出的制品表现出来的高一致

我国模具行业发展现状

模具是现代工业生产必不可少的关键工艺装备，在汽车、航空航天、电子、建材、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯器材等产品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型，因此在国际上被称为"工业之母"。用模具生产出的制品表现出来的高一致性、高精度、高复杂程度、高生产率和低消耗都是其它制造方法所不能比拟的。模具制造技术水平的高低，不仅是衡量一个国家制造水平高低的重要标志，而且在很大程度上决定着其产出产品的质量、效益和新产品开发能力。

现代模具行业是技术密集型行业。模具生产要采用一系列高新技术，如CAD/CAE/CAM/CAPP 等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成形技术及敏捷制造技术、高速数控加工及超精加工、微细加工、复合加工、表面处理技术等。因此，模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分，在国民经济中占有十分重要的地位。

我国模具工业起步较早，但发展缓慢，直到二十世纪80 年代以后才进入快速发展时期。特别是近几年，在国家一系列优惠政策的扶持下，通过技术引进和技术改造以及广大从业人员的共同努力，我国模具工业的生产能力和技术水平有了很大提高。中国模具制造工业近十年来一直以每年15%以上的增长速度快速发展。2007年模具产量约为1800万套，比去年同期增长约为10%。规模以上生产企业为1504个，2007年中国模具销售额870亿人民币，比上一年增长21%。

虽然我国模具工业产品主要集中在中低档模具市场。高档模具产品特别是精密、大型、复杂、长寿命模具的产需矛盾突出，产品供不应求，50%依靠进口。

中国模具行业发展分布

我国模具制造行业在地域分布上逐渐形成区域特色。如浙江、山东、安徽以家电和汽车模具为主；福建以家电和鞋模为主；江苏、上海以电子和汽车模具为主；江西以轻工和航空模具为主等等。从地理分布来看，国内模具制造企业分布在珠三角、长三角以及安徽等地。重点省份为广东、上海和浙江三省市，另外河北和山东也是模具产量较高的省份。。

广东省是中国目前最主要的模具市场，而且还是中国最大的模具出口与进口省。全国模具产值有40%多来自广东，而且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水平和标准程度领先国内其它省市。

有专家认为，全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋，中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。广东珠江三角地区将在未来十年中发展成为世界模具生产中心。

上海现有模具企业1500余家，年产值近100亿元，年平均增长率超过20%。其主要面向六大产业，特别是IT产业和汽车行业，如为上海汽车配套的冲压、塑料、压铸等模具企业近70家，这些企业既有外资企业，也包括台资企业和民营企业。

浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市，宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模为主，象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。

浙江省模具生产企业几乎都是私营企业；这些模具企业相对集中，已初步形成模具行业集群市场，能够满足不同层次用户需求，并形成了一批高素质的骨干特色企业。

模具行业国家发展政策

国家为鼓励模具行业的发展，制定了系列优惠措施。如自1997年起，国家对国内部分模具企业实行增值税先征后返70％的优惠政策；在2006年，国家财政部和税务总局又明确了230家模具企业自2006年1月1日起至2008年12月31日享受模具产品增值税先征后退50％的优惠政策。

模具行业进出口分析

2007年模具出口14.13亿美元，比上一年增长35.7%，模具进口仍保持在20亿美元。从模具大类比例来看，塑料橡胶模具的进出口在模具进出口总体中的占比稳步上升，发展速度快于行业总体水平。塑料橡胶模具在进口、出口总额中占比分别达51.86%和69.46%；其次为冲压模具，分别占进口、出口总额的40.88%和22.85%。

进口模具主要来自日本、韩国和台湾省。紧随其后的进口市场为德国、美国、新加坡和意大利等。

国内市场，广东、江苏和上海分别列进口模具前三甲，合计进口量占模具总进口量的36.5%。天津、山东和北京紧随其后，天津在进口总量中的占比比较可观，达到11.89%，上海为12.04%。

外资品牌在中国的发展

越来越多的外资企业进入到中国模具市场，很多国际知名的汽车模具企业、注塑模具企业也都陆续进入中国。在华南地区广东、深圳一带，港资、台资和外资企业所占比重超过50%，模具的销售总量也是中国最多的地区。

对外资企业而言，中国不仅有丰富的劳动力资源、自然资源和技术资源，而且中国也已成为世界第二大汽车生产大国，成为世界制造业基地。外资企业在中国投资设厂，客观上带动了我国模具的出口，也降低了国际市场模具价格。

模具行业发展趋势

模具日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的"一模多腔"所造成的。

模具的精度越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。

多功能复合模具将进一步发展；热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提高。

标准件的应用将日渐广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，且还能提高模具的质量和降低模具制造成本。

快速经济模具的前景十分广阔。一方面是制品使用周期缩短，另一方面花样变化频繁，要求模具的生产周期愈短愈好。

压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。