导读：年末岁首，从太钢传来好消息，由太钢自主研发、制造并建设的国内首家焦化煤调湿项目于2008年12月31日开始试生产，据了解，该项目每年可节能9226吨标准煤，创经济效益4591.4万元。 焦化煤调湿项目是太钢在落实科学发展观，大力开展节能减排的一项
年末岁首，从太钢传来好消息，由太钢自主研发、制造并建设的国内首家焦化煤调湿项目于2008年12月31日开始试生产，据了解，该项目每年可节能9226吨标准煤，创经济效益4591.4万元。焦化煤调湿项目是太钢在落实科学发展观，大力开展节能减排的一项重要举措，是太钢近年来不断开展技术创新的又一新成果。该项目主体设备干燥机由太钢与国内某设计院共同研发设计。主体设备材料由太钢自行生产。
其中，换热管用管材、蒸汽室用板材为太钢生产的双相不锈钢，干燥机外壳筒体用钢为太钢生产的复合板。在项目建设过程中，太钢对设备制造材料进行了反复试制，并克服了设备制造中诸多的工艺难点。
煤调湿项目正式投产后，装炉煤水分可由10%降为6.5%，结焦时间缩短4%，酚氰污水排放减少3.5%以上，焦炉生产能力提高7%，每年可节约能量27.1万吉焦，相当于9226吨标准煤。通过增加焦炭和煤气产量，年可创经济效益4591.4万元。
经济效益
