导读：在今年6月将高浓度二氧化碳常温碳化和常温包覆技术成功用于1.5万吨/年纳米碳酸钙生产线，使每吨产品的成本降低了300元后，山西兰花华明纳米材料有限公司最近又有了新打算。“近期，我们将再对现有装置实施技术改造，进一步降低能耗和成本，增强产
在今年6月将高浓度二氧化碳常温碳化和常温包覆技术成功用于1.5万吨/年纳米碳酸钙生产线，使每吨产品的成本降低了300元后，山西兰花华明纳米材料有限公司最近又有了新打算。“近期，我们将再对现有装置实施技术改造，进一步降低能耗和成本，增强产品市场竞争力。”该公司总经理马建民在接受记者采访时说。据了解，面对国内纳米碳酸钙产能过剩、竞争激烈、利润大幅缩水的不利局面，目前，包括兰花公司在内的纳米碳酸钙优势企业，正采取各种措施积极突围。 据了解，我国纳米碳酸钙产业从20世纪80年代发展起来，由于国内产能小，需求旺盛，产品价格一度上扬至1万多元/吨，利润十分可观。因此，全国迅速掀起了纳米碳酸钙建设热潮。中国无机盐协会的统计显示，2000年～2007年，我国纳米碳酸钙产能由不足5万吨/年激增至30多万吨/年，年均增长71%。但在产能猛增的同时，国内对其应用领域的开发却十分缓慢，导致纳米碳酸钙供大于求日益明显。近几年，在国际石油价格大幅上涨的推动下，纳米碳酸钙生产所需的石灰石、无烟煤、水、电及运输等费用持续上扬，但产品价格不涨反跌，出厂价目前只有3000元/吨，企业利润大幅缩水，大部分企业微利经营，少数企业甚至被迫关门歇业。 为应对不利局面，一些有实力的纳米碳酸钙企业凭借自身优势，通过加强内部管理、开发下游市场、实施节能技改或扩大生产规模等措施，突破难关。 山东盛大科技股份有限公司纳米碳酸钙总产能达19万吨/年，在国内名列前茅。今年上半年，该公司纳米碳酸钙产销量为7.8万吨，预计全年可达17万吨。“ 为降低成本，我们对超重力法生产线实施了节能改造，在提升二氧化碳转化率和生产效率的同时，使单位产品能耗下降了一成多。现在，我们正在淄博建设12万吨 /年纳米碳酸钙生产线，一期6万吨/年项目将于明年7月投产，二期6万吨项目将于明年底投产。届时，公司纳米钙碳酸产能将超过31万吨/年，成为全球最大的纳米碳酸钙生产基地。我们就是要通过扩大规模优势增强企业的竞争力。”公司副总经理徐西庆说。 北京市化工建材厂通过不断开发纳米碳酸钙新的应用领域，成功化解了产品销售压力。该厂总工程师李洪伟介绍，近几年，该厂针对市场需求，分别开发了纳米级碳酸钙Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型产品。由于产品紧贴市场需求，针对性强，在市场供大于求的情况下，销售十分顺畅，产品价格也处于行业中上水平。 广州嘉维化工实业有限公司采取了有保有压、趋利避害、及时调整产业布局的办法。该公司技术总监刘亚雄说：“上世纪八九十年代，在国内纳米碳酸钙还刚刚起步、供不应求的时候，我们采取产能扩张的措施以获得丰厚回报。近两年，面对新的形势，公司及时调整了经营思路。一方面持续压缩没有资源与成本优势的恩平基地的产能，从最初的12万吨/年压缩至目前的9万吨/年，明年将压缩至3万吨/年；另一方面扩大具有丰富石灰石资源的罗定地区的纳米碳酸钙产能，到今年底，罗定基地产能将由目前的7万吨/年增至14万吨/年。同时，公司通过加大技术攻关力度，改善产品性能，产品销量大增，企业效益得以好转。” 中国无机盐协会钙镁分会秘书长刘祝增说，目前中国纳米碳酸钙行业遭遇了曲折，这让企业感到了阵痛。但大浪淘沙却让优势企业积极行动起来，谋求更大的发展。整个行业的管理、能耗、技术水平也将得到提升。（作者：陈继军 薛跃）之中
