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- 各类中英文期刊数据库、图书馆、科研院所、高等院校的文献资料；
- 行业资深专家公开发表的观点；
- 对行业的重要数据指标进行连续性对比，反映行业发展趋势；
- 通过专家咨询、小组讨论、桌面研究等方法对核心数据和观点进行反复论证。
报告简介：
〖 描 述 〗
〖 目 录 〗
多孔材料是一种由相互贯通或封闭的孔洞构成网络结构的材料，孔洞的边界或表面由支柱或平板构成。典型的孔结构有：一种是由大量多边形孔在平面上聚集形成的二维结构，由于其形状类似于蜂房的六边形结构而被称为“蜂窝”材料；更为普遍的是由大量多面体形状的孔洞在空间聚集形成的三维结构， 通常称之为“泡沫”材料。如果构成孔洞的固体只存在于孔洞的边界(即孔洞之间是相通的)，则称为开孔，如果孔洞表面也是实心的，即每个孔洞与周围孔洞完全隔开，则称为闭孔；而有些孔洞则是半开孔半闭孔的。由于多孔材料具有相对密度低、比强度高、比表面积高、重量轻、隔音、隔热、渗透性好等优点，其应用范围远远超过单一功能的材料，而在航空、航天、化工、建材、冶金、原子能、石化、机械、医药和环保等诸多领域具有广泛的应用前景。
《2008年中国孔洞材料应用研究发展分析》报告资料来源于国家统计局、国研网、海关总署等权威渠道，内容丰富、翔实。在撰写过程中，运用了大量的图、表等分析工具，结合相关的经济学理论，综合运用定量和定性的分析方法，对孔洞材料行业的运行及发展趋势做了比较详细的分析，对行业发展的基本面进行了审慎的剖析，报告还对国家相关政策进行了介绍和趋向研判，是孔洞材料企业以及相关企事业单位、计划投资于孔洞材料行业的企业准确了解目前中国孔洞材料市场动态，把握行业发展趋势，制定企业战略的重要参考依据。
〖 目 录 〗
第一章 孔洞材料概述
第一节 孔洞材料定义
第二节 孔洞材料的分类
一、粉末烧结型
二、纤维烧结型
三、铸造型
四、沉积型
五、复合型
第三节 孔洞材料的研究历程与现状
第四节 孔洞材料的性能与应用
一、在化学工业中的应用
二、在电池行业中的应用
三、在汽车工业中的应用
四、在建筑工程中的应用
五、在医学中的应用
六、在环保中的应用
七、在军工中的作用
八、其他用途
第五节 孔洞材料的力学研究
第六节 孔洞材料的制备与工艺
第二章 多孔材料的结构与性能
第一节 微观结构
第二节 变形机理
第三节 相对密度
第四节 力学性能
一、等效弹性模量
二、各向异性
三、相对密度的影响
第三章 孔洞材料的实验研究
第一节 泡沫镍的实验研究
一、材料及所用设备
二、单轴拉伸
三、各向异性实验
四、单轴压缩
五、温度相依
六、应变率相依
七、相对密度的影响
第二节 泡沫陶瓷的实验研究
一、材料及实验方法
二、实验结果和分析
第四章 多孔材料的格构模型
第一节 格构模型
一、格构模型
二、代表单元的变形能、变形比能
三、本构关系
四、几种特例
第二节 离散模型
一、单元模型
二、米字型结构
三、特例
第五章 孔洞材料的破坏
第一节 闭孔多孔材料的断裂
一、Reissner型球壳的基本方程
二、基本方程的简化
三、极坐标下的基本方程
四、裂纹尖端场
五、应力强度因子
第二节 开孔多孔材料的断裂
第三节 多孔材料的细观断裂模型
第六章 缺陷对孔洞材料性能的影响
第一节 胞壁弯曲的影响
第二节 胞壁缺省的影响
第三节 计算机模拟
一、胞壁弯曲的模拟
二、胞壁缺省的模拟
第七章 孔洞材料发展前景展望
第一节 孔洞材料应用前景分析
第二节 孔洞材料市场前景展望
附 表
表2.1 The relative densitics of cell aggregates
表2.2 Yonng’s modulur ratio of representative cell after transform of coordinate system
表2.3 The mechanical properties of representative cell
表3.1 实验用泡沫镍规格和参数
表6.1 镍材料参数
表6.2 无缺省时不同胞元的胞壁总数和相对密度
附 图
图1.1 多孔材料显微照片
图1.2 多孔金属制备方法
图1.3 Processing techniques for the production of metallic foams based on melts and powders
图1.4 The foam casting process employed by CYMAT for producing flat panels consists of melting and holding furnaces，the foaming box，and foaming equipment，and a twin-belt caster
图1.5 Manufacturing process for ALPORAS foams
图1.6 Schematic illustration of production of an open-cellular Ni foam
图1.7 Powder metallurgical process for making foamed metals
图2.1 Two-dimensional cellular materials
图2.2 Open & close cell foams
图2.3 Open cell foams of nickl（a）and aluminum（b）
图2.4 Mean cell size as a function of the relative density for aluminum foams
图2.5 自相似分形多孔材料模拟
图2.6 Typical stress-strain curve of honeycomb
图2.7 Compressive and tensile stress-strain curves for honeycombs
图2.8 正多边形的几何关系
图2.9 n、t/R对（ρ*/ρS）的影响
图2.10 Comparison of relative modulus calculated by different method
图2.11 多孔材料模型
图2.12 代表单元
图2.13 坐标系的旋转
图2.14 An axisymmetric unit cell
图2.15 The influence of R
图2.16 Unit cell of honeycombs
图3.1 泡沫镍的微观结构
图3.2 泡沫镍单轴拉伸应力-应变曲线
图3.3 泡沫镍在四个阶段的变形图
图3.5 泡沫镍互相垂直两个方向拉伸响应的局部放大图
图3.6 泡沫镍单轴压缩应力-应变曲线
图3.7 Tensile response of nickel foam at different temperature
图3.8 相对密度对泡沫正则化的弹性模量，剪切模量和体积模量的影响
图3.9 The effect of both relative density and temperature on relative Young’s modulus
图3.10 Effect of both relative density and temperature on relative bulk modulus
图3.11 Effect of both relative density and temperature on relative shear modulus
图3.12 相对密度对弹性极限、屈服极限的影响
图3.13 The effect of both relative density and temperature on elastic strength
图3.14 The effect of both relative density and temperature on plastic strength
图3.15 The comparison between experimental and theoretical curves
图3.16 不同应变率下的力-位移曲线
图3.17 The experiment results of different relative density（LD）
图3.18 The experiment results of different relative density（TD）
图3.19 The theory results of different relative density（LD）
图3.20 1#泡沫陶瓷在两个不同方向受单向压缩的应力-应变曲线
图3.21 1#泡沫陶瓷两个加载方向
图3.22 泡沫材料压缩时典型的σ-ε曲线
图3.23 1#泡沫陶瓷压缩形貌图
图3.24 泡沫陶瓷圆形试件以不同的变形速率压缩的力-位移曲线
图3.25 2#泡沫陶瓷方形试件以不同的变形速率压缩的应力-应变曲线
图3.26 2#泡沫陶瓷圆形试件压缩形貌图，箭头处为主裂纹的演化
图4.1 常见的三种正多边形格构
图4.2 孔壁内力及横截面尺寸
图4.3 米字型节点
图4.4 十字型结构的节点
图4.5 带一根斜杆的十字结构
图4.6 （a）蜂窝结构，（b）“Y”字形节点，（c）倒“Y”字形节点
图4.7 例题
图4.8 计算结果
图5.1 The metal foams containing crack
图5.2 The breaking process of close-cell metal foams containing crack
图5.3 The model of close-cell metal foams containing crack
图5.5 脆性泡沫破强度限的理论预测与实验结果的比较
图5.6 不同放大倍数的SEM图
图5.7 简化网络模型
图5.8 裂纹扩展模型
图6.1 The imperfections in metal foams
图6.2 Geometry of wavy beam
图6.3 Normalized bulk modulus versus amplitude of wavy imperfections
图6.4 Normalized shear modulus versus amplitude of wavy imperfections
图6.5 本文结果与Warren结果比较
图6.7 Normalized bulk and shear modulus versus missing walls
图6.8 Normalized bulk modulus versus both wavy and missing walls imperfections
图6.9 Normalized shear modulus versus both wavy and missing walls imperfections
图6.10 四边形胞壁弯曲模型，胞元数40×20，w0/L=0.1
图6.11 轴向载荷
图6.12 节点位移图
图6.13 理论与模拟结果比较
图6.14 胞元缺省模型
图6.15 不同缺省下三角形胞元的位移分布
图6.16 不同缺省下四边形胞元的位移分布图
图6.17 六边形胞元不同缺省的位移分布图
图6.18 不同胞元的等效弹性模量与胞壁缺省数n之间的模拟关系
图6.19 理论与模拟结果的比较
图6.20 六边形胞元理论与模拟结果比较
图6.21不同胞元模拟结果的比较
图7.1 渗流法制备泡沫金属
孔洞
